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TC-600钻攻中心以其独有的高精、高速、高效连续加工，操作操作简便、可靠安全为特点。而深获客户的称许，高刚性的机械结构设计，提供了全机稳固的支撑性能，配置了飞碟式刀库，大幅度缩短了刀具的交换时间，实现了高生产效率；直接式主轴驱动使加工更平稳，选配了特殊设计的机械主轴。刚性好、传动平稳、转速高、精度保持性好。主轴采用精密线性滑轨，速度快、精度高；主轴伺服电机与滚珠丝杆直联驱动定性精度高，高刚性大螺距的精密滚珠丝杆为主轴快速位移提供保障。
机床采用全封闭防护装置，造型美观。机床可进行立铣、钻、扩、镗、刚性攻丝等加工工序，用途广泛，适用于汽、模、航空航天、仪器仪表、轻工轻纺、电子电讯和机械制造等行业的中小型箱体、盖、板、壳、盘等零件加工。
TC-600钻攻中心的布局：
本机主要由图示各部件组成。
图2机床布局图
TC-600钻攻中心的传动系统介绍：
1、机床主传动系统
主轴电机直联机械主轴，主轴拖板沿Z向向上滑动到换刀位置，飞碟刀库的滑动轮沿主轴箱上曲线板曲面滑动，飞碟刀库回到换刀位置。同时上下调节块带动飞碟刀臂轴压缩主轴里的蝶形弹簧，将拉钉松开。刀柄脱离主轴，卡入刀库的刀爪，待完成上面的动作后，飞碟按程序换刀。当指定刀具进入换刀位时，主轴拖板上下滑动，飞碟打刀轴放松主轴里的蝶形弹簧，主轴夹紧刀柄，同时曲线顶起飞碟刀库，刀柄脱离刀库刀爪。主轴向下完成下一个工步。
图3 主传动结构图
2、进给传动系统
X、Y、Z三个坐标的进给运动由伺服电机驱动，通过弹性联轴器直接将运动传递到丝杠，再由滚珠丝杠副将旋转运动转化为直线运动。各轴进给传动结构图及轴承分节如图4所示。
图4X、Y轴轴承分布结构图
图5 Z轴轴承分布结构图
TC-600钻攻中心的安装：
机床的安装位置应避开太阳直射、靠近热源和粉尘浓度大的地方，同时必须有一个坚固牢靠的基础。如果安装位置附近有较大的振源，应对基础采取适当的隔振措施。本机床安装时可直接安放在基础或混凝土地面上，也可用地脚螺栓把底座紧固在基础或混凝土地面上。如果用地脚螺栓固定机床，安装地脚螺栓请参照下图所示（图6）。机床安装完毕后，用汽油或干净煤油浸湿的棉纱，仔细擦去防锈油脂，然后再涂上一层机油。
图6 机床安装地基图
TC-600钻攻中心的润滑系统：
1、机床导轨润滑，如图7所示。
机床导轨的润滑采用稀油自动润滑方式，自动润滑泵向各导轨副强迫给油，润滑用油推荐给20好精密机床液压-导轨油。
2、主轴组件及滚丝杠支承轴承的润滑，轴承及各向滚珠丝杠支承轴承和丝母的润滑均采用脂润滑，推荐使用高级锂基润滑脂，每年加注一次，每次充满空向的1/3容量。
图7 润滑系统图
TC-600钻攻中心的气动系统：
本机床采用气动系统控制刀库的直线运动、主轴自动松夹刀具等动作，其工作原理如图8所示。
图8 气动系统原理图
气动系统采用的配套元件明细表如下表所示：
|
序号 |
名 称 |
型 号 |
规 格 |
数量 |
备 注 |
|
1 |
气源处理三联件 |
AL3000-03 |
|
1 |
|
|
2
|
二通二位电磁阀 |
4V310-10 |
DC24V |
1 |
|
|
3 |
压力继电器 |
YK-1.2 |
|
1 |
|
|
4 |
主轴 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
TC-600钻攻中心的主要技术参数：
机床的主要技术参数如下（表一）
表1：机床技术参数
|
序号 |
项 目 |
单位 |
备 注 |
|
1 |
CNC系统 |
|
宝元LNC-M615i |
|
2 |
X轴行程 |
mm |
580 |
|
3 |
Y轴行程 |
370 |
|
|
4 |
Z轴行程 |
405 |
|
|
5 |
工作台面至主轴端面距离 |
135-540 |
|
|
6 |
工作台尺寸 |
800×450 |
|
|
7 |
工作台最大负荷（均匀负荷） |
kg |
300 |
|
8 |
主轴旋转速度 |
r/min |
80-12000（200-24000） |
|
9 |
攻丝时主轴最高速度 |
6000 |
|
|
10 |
主轴锥孔 |
|
BT30 |
|
11 |
快速移动X、Y、Z轴 |
m/min |
60、60、60 |
|
12 |
切削进给速度 |
m/min |
2-20000（X、Y、Z） |
|
13 |
刀柄类型 |
|
BT30 |
|
14 |
拉丁规格 |
|
BT30 45°(MAS-403-1975) |
|
15 |
刀具库存数 |
把 |
16（18/20） |
|
16 |
刀具最大长度 |
mm |
200 |
|
17 |
最大刀具直径 |
Φ63 |
|
|
18 |
刀具最大重量 |
kg |
4 |
|
19 |
刀具选择方式 |
|
双臂方式（随机最短路径） |
|
20 |
相邻刀具交换时间 |
sec |
1.8 |
|
21 |
最远刀具交换时间 |
1.8 |
|
|
22 |
主轴电机 |
kw |
3.7 |
|
23 |
三轴进给电机 |
1.3、1.3、2.9（X、Y、Z） |
|
|
24 |
电源 |
|
AC380V 50Hz |
|
25 |
电源容量（最大） |
kva |
6.5 |
|
26 |
工作气压 |
mpa |
0.4-0.6 |
|
27 |
流量 |
L/min |
45（大气压下） |
|
28 |
机床高度 |
mm |
2400 |
|
29 |
占地面积 |
mm² |
1900×1800 |
|
30 |
机器重量 |
kg |
3500 |
|
31 |
定位精度 |
mm |
0.005/300 |
|
32 |
重复定位精度 |
±0.003 |
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