立式数控铣床延长元器件的使用寿命，延长机械部件的更换周期，防止发生意外的恶性事故；使机床始终保持良好的状态，并保持长时间的稳定工作。这些都属于数控铣床的维护保养范畴，保持良好的润滑状态，定期检查，清洗自动润滑系统，添加或更换油脂、油液，使丝杠导轨等和中运动部件始终良好的润滑状态，以降低机械的磨损速度。立式数控铣床进行精度的检查调整，以减少各运动部件之间的开关和位置偏差，工作台交换系统、丝杠等的定期检查调整。经常清扫卫生。如果周围环境太脏、粉尘太多，均会影响机床的正常运行；电路析上太脏，可能产生短路现象；油水过滤器、完全过滤网等太脏，会发生压力不够、散热不好，造成故障，所以必须定其进行卫生清扫。

　　立式数控铣床的主轴箱采用导轨滑枕，Z轴导轨副为滑动导轨副，即铸铁-贴塑摩擦副传动，有良好的吸震性，保证加工时切削平稳。

　　1、Z轴驱动——伺服电机通过联轴器与滚珠丝杠直联，滚珠丝杠带动主轴箱在滑鞍上上下移动实现Z轴进给。Z轴电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动。

　　2、主轴箱部件采用双液压缸平衡机构，保证主轴箱的运动的稳定性。主轴组采用原装日本高速齿轮组装的二段齿轮式高低档主轴箱。主轴单元和二段齿轮式高低档主轴箱由油冷却机完成，机床具有主轴定向功能。

　　3、主轴组采用具有高精度，高性能的制造企业。主轴抓刀是靠主轴上的碟形弹簧以拉紧力通过四瓣爪式拉刀机构作用在刀柄的拉钉上，是刀具与主轴锥孔紧密配合来实现抓刀的。

　　立式数控铣床成为机加工和模具制造行业的宠儿，是因为它在效率方面的提升和高刚高精的特性，数控铣床的核心装备便是数控铣床，数控铣床是如今在设计原理和原材料上达到上述标准的呢？先看两个大方向的问题：

　　定梁式立式数控铣床的床身、立柱、工作台、横梁、滑鞍、主轴箱等大件均采用优质树脂砂造型、高强度优质铸铁。原因是式数控铣床获得高刚性和长久稳定的精度。数控铣床采用固定横梁式框架结构，其特性为1、床身工作台、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱等大件均采用米汉纳铸造。 这些大件采用三维计算机软件辅助优化设计，筋板布置合理，提高大件的刚度和强度。立式数控铣床床身采用矩形导轨,滑动导轨副,即铸铁-贴塑摩擦副张力,动静摩擦力小，工作台灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优；同时承载能力大，切削抗振动性能好，可以改善数控机床性能特性，提高数控机床的精度和精度稳定性及机床的使用寿命。伺服电机通过减速箱传动滚珠丝杠，带动工作台在床身上前后移动，实现X轴进给运动，而且对丝杠进行预拉伸，以提高丝杠副的刚度。

　　立式数控铣床具有机、电、液集于一体，技术和知识的密集的特点，操作数控铣床不仅要要有机械加工工艺及液压、气动方面的知识，也要具备电子计算机、自动控制、驱动及测量技术等知识，这样才能全面掌屋加工中心以及做好维护保养工作。延长元器件的使用寿命，延长机械部件的更换周期，防止发生意外的恶性事故；使立式数控铣床始终保持良好的状态，并保持长时间的稳定工作。