卧式数控铣床不宜长期封存不用，购买数控铣床之后要充分地利用起来，尽量提高机床的利用率，尤其是投入使用的第一年，更要充分地使用，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露出来，使故障的隐患尽可能在保修期内得以排除。有了卧式数控铣床却舍不得用，这不是对设备的爱护，反而会由于受潮等原因加快电子元件的变质或损坏，如卧式数控铣床长期不用时要定期通电，并进行机床功能试验程序的完整运行。要求每1～3周能通电试运行一次，尤其是在环境湿度较大的梅雨季节，应增加通电次数，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热来降低机内湿度，使电子元件不致受潮。
卧式数控铣床是依靠NC系统发出的控制信息以脉冲的方式来控制机床各轴的运动进行零件的轮廓形状加工的。数控铣床上利用2轴、3轴乃至4轴、5轴联动能够轻而易举地进行加工复杂的二维、三维零件加工。数控加工技术从产生至今，已经在机械加工领域广泛应用：如数控车床、数控镗铣床、数控磨床、数控铣床、数控冲床、数控切割机、数控电火花（线切割）机、数控激光加工机床等等，数控车削、数控镗铣削、数控电火花线切割是目前数控加工的主力。
卧式数控铣床有加工精度高、加工质量稳定可靠、生产效率高、适应性强、灵活性好等众多优点，在各个行业受到广泛欢迎，在使用方面，也越来越受到重视。但由于它是集强、弱电于一体，数字技术控制机械制造的一体化设备，卧式数控铣床一旦系统的某些部分出现故障，就势必使机床停机，影响生产，所以如何正确维护设备和出现故障时能及时抢修就是保障生产正常进行的关键。
卧式数控铣床主要加工内容
目前数控铣床主要在模具行业、小批零件加工、产品试制等行业应用广泛，其主要加工内容如下：
1. 平面类零件：
型面为平面或可展成平面的零件称为平面类零件，这一类零件的加工特点是：一般用两坐标联动就可以加工，其数控铣削相对比较简单。
2. 曲面类零件：
型面为空间的、不能展成平面的零件称为曲面类零件，其加工特点是：任何方式的加工，铣刀与零件表面始终是点接触。
3. 变斜角类零件：
型面不能展成平面、但又存在有直素线的零件称为变斜角类零件，其加工特点是：周铣时，零件的被加工表面与铣刀柱面接触处可以是一条直线。
4. 孔及螺纹：
卧式数控铣床采用定尺寸刀具进行钻、扩、铰、镗及攻丝等，一般数控铣都有镗、钻、铰功能。
工作台作快速移动时，应先扳动工作台自动进给操纵手柄，再按下“快速”按钮，工作台就作某一个进给方向的快速移动。松手移动就停止。再使自动进给操纵手柄恢复原位。使用快速移动时，一定要注意卧式数控铣床的安全操作，防止出现碰撞事故。因为卧式数控铣床工作台纵向丝杠螺母传动机构的螺纹之间存在间隙，并且随着使用时间的增长、螺纹之间的磨损量也会逐渐地增加，从而使间隙逐渐增大，尤其是在顺铣时，不允许丝杠螺母之间有较大的间隙。当丝杠螺母机构的间隙增大时，如不及时进行调整，数控铣床在铣削过程中会产生振动，将直接影响到加工质量。所以要把这个间隙调整到允许的范围（一般为0.05mm左右）之内。其调整机构，调整时先打开工作台底座上的盖板。
卧式数控铣床是集高、精、尖技术于一体，集机、电、光、液于一身的高技术产物；具有加工精度高、加工质量稳定可靠、生产效率高、适应性强、灵活性好等众多优点，在各个行业受到广泛欢迎，在使用方面，也越来越受到重视。但由于它是集强、弱电于一体，数字技术控制机械制造的一体化设备，一旦系统的某些部分出现故障，就势必使机床停机，影响生产，所以如何正确维护设备和出现故障时能及时抢修就是保障生产正常进行的关键。
