车铣加工中心是一款集成了车、铣、钻、镗等各种加工能力，可对各种外形复杂、精度要求高的零件在一次装夹中进行完全加工的设备，机床所有精度均达到国际标准，减少基准转换，可进一步进步加工件精度，已被广泛适用于军工、航天、船舶、交通运输、石油等行业。
与常规数控加工工艺相比，车铣加工中心具有的突出优势主要表现在以下几个方面：
1、车铣加工中心可以安装多种特殊刀具,新型的刀具排布,减少换刀时间,提高加工效率，车铣加工中心可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。
2、减少装夹次数，提高加工精度，装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，目前的车铣加工中心设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度；高强度一体化的床身设计,提高了对难切削材料的重力加工能力；车铣加工中心有自动送料装置，可以实现自动上料来连续，基本实现单台机床的流水线作业。
3、减少占地面积，降低生产成本。紧凑美观的外形设计,改善了空间利用方式,维护修理更方便让客户得到最大的满意；虽然车铣加工中心设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
车铣加工中心的价格往往比较昂贵，很多企业在做设备选型时，经常将此类设备当成专用机床来看待，但是并没有赋予设备更多的使用范畴，往往是按照某个零件的工艺需求来制定设备采购计划，在选择设备类型前，首先考虑因设备折旧而造成的单件本钱增加是否在答应的范围之内，从而决定是否采购此类设备，很多的车铣复合加工设备都是在这种形势下被引进。之所以有此现象，原因是在于人们对于此类设备的应用不够了解，除了担心日常维护的本钱之外，对加工程序的编制也摸不着头绪，所以人们更愿意选择购买一台五轴联动加工中心和一台数控车。更多关于车铣加工中心的信息，欢迎大家继续关注本公司网站进行了解！
