数控斜床身车床PK数控平床身车床
    数控斜床身车床和数控平床身车床都是我们常用的机床种类，然而对于这两种机床的比较，我相信大家都不是很明白，下面小编就为大家详细介绍一下关于这两种机床的对比，看看他们到底有什么不同，这两种机床的比较通常可以从机床布局，切削刚性，机床加工精度以及排屑能力这几方面开始。
    一、机床布局对比
    数控斜床身车床：数控斜床身车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分，从机床的侧面看，数控斜床身车床的床身呈直角三角形。
    数控平床身车床：数控平床身车床的两根导轨所在平面与地平面平行， 从机床侧面看，数控平床身车床的床身呈四方形。
    二、机床加工精度对比
    我们都知道，数控车床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响数控车床的重复定位精度，从而影响加工精度。
    数控斜床身车床：数控斜床身车床的布局直接可以影响X方向滚珠丝杆的间隙，重力直接作用于丝杆的轴向，使传动时的反向间隙几乎为零。
    数控平床身车床：数控平床身车床的X方向丝杆不受轴向重力影响，间隙无法直接消除。
    三、切削刚性对比
    数控斜床身车床：数控斜床身车床的截面积要比同规格平床身的大，即抗弯曲和抗扭能力更强。其刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动。
    数控平床身车床：数控平床身车床在切削时，刀具与工件产生的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。
    四、排屑能力对比
    数控斜床身车床：数控斜床身车床由于重力的关系不易产生缠绕刀具，利于排屑；同时配合中置丝杆和导轨防护钣金，可以避免切屑在丝杆和导轨上堆积。
    数控平床身车床：数控平床身车床由于其结构特点很难加设自动排屑机。