定期检查立式数控铣床刀具的必要性_浙江省玉环市坎门机床厂

2016-05-09

定期检查立式数控铣床刀具的必要性

立式数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床，所以其结构也与普通铣床有很大区别。一般来说，立式数控铣床是由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成，除了具备具有普通铣床加工的特点外，还具有以下优势：

1、加工精度高、加工质量稳定可靠，目前数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；

2、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；

3、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化；

4、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。

为了保证更好的操作立式数控铣床，了解一些机床使用前的准备工作对于使用者来说是很有必要的，其中：

1、操作前熟悉数控铣床的性能、结构、传动原理及控制程序，掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前，不要进行机床的操作和调节。

2、开动前，要检查电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通、油质是否良好，并按规定要求加足润滑油，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固。

3、检查冷却液是否充足，然后开慢车空转3～5分钟，检查各传动部件是否正常，确认无故障后，才可正常使用。

4、程序调试完成后，必须经指导老师同意方可按步骤操作，不允许跳步骤执行。

5、在使用加工零件前，必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。

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